304不銹鋼管為什么要退火?

　　304不銹鋼管通過(guò)固溶處理軟化。一般將不銹鋼管加熱到950 ~ 1150℃左右并保持一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解在304不銹鋼管中。然后快速淬火冷卻，碳等合金元素來(lái)不及析出，從而獲得純凈的304不銹鋼管組織，稱(chēng)為固溶處理。

　　固溶處理有三個(gè)作用。

　　1.使304不銹鋼管的顯微組織和成分均勻，這一點(diǎn)對原材料尤為重要，因為熱軋盤(pán)條各段的軋制溫度和冷卻速度不同，導致顯微組織不一致。

　　高溫時(shí)原子活性加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后獲得均勻的單相組織。

　　2.去除加工硬化，支持持續冷加工。

　　通過(guò)固溶處理，扭曲的晶格得到恢復，拉長(cháng)和破碎的晶粒得到再結晶，去除了內應力，鋼管的抗拉強度降低，延伸率提高。

　　3.恢復304不銹鋼管固有的耐腐蝕性。

　　由于冷加工引起的碳化物沉淀和晶格缺陷，不銹鋼的耐腐蝕性降低。固溶處理后，鋼管的耐蝕性恢復到好的狀態(tài)。

　　對于不銹鋼管，固溶處理的三個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據化學(xué)成分決定。

　　一般來(lái)說(shuō)，合金元素種類(lèi)多、含量高的牌號固溶溫度要相應提高。尤其是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。

　　不銹鋼管不容易生銹。事實(shí)上，不銹鋼的一部分既含有防銹性，又含有耐酸性(耐腐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是由于在其表面形成了富鉻的氧化膜(鈍化膜)。其中防銹性和耐腐蝕性是相對的。

　　實(shí)驗證明，在大氣、水等弱介質(zhì)和硝酸等氧化性介質(zhì)中，304不銹鋼管的耐腐蝕性能會(huì )隨著(zhù)鋼中鉻水含量的增加而提高，二者成正比。當鉻含量達到一定百分比時(shí)，鋼的耐蝕性會(huì )突然發(fā)生變化，即從易銹到難銹，從無(wú)耐蝕到耐蝕。