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    不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫管
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    不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫管

    不銹鋼無(wú)縫管是一種長(cháng)空心截面無(wú)縫鋼管。它是一種鋼管,能抵抗弱腐蝕性介質(zhì)(如空氣、蒸汽、水)和化學(xué)腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿、鹽)的腐蝕。無(wú)縫鋼管廣泛應用于化工、建筑、給排水、石油、輕重工業(yè)、制冷、環(huán)衛、熱水、消防、電力、造船等基礎工程。不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼耐腐蝕的基本元素。當鋼中鉻含量達到12%左右時(shí),鉻在腐蝕介質(zhì)中與氧發(fā)生反應,從而在鋼表面形成一層非常薄的氧化膜(自鈍化膜),可以防止鋼基體進(jìn)一步腐蝕。不銹鋼無(wú)縫管除鉻外,常見(jiàn)的合金元素有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等。
    服務(wù)熱線(xiàn):0533-6801111
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    產(chǎn)品描述
    參數

    產(chǎn)品介紹

      不銹鋼焊管,簡(jiǎn)稱(chēng)焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低于無(wú)縫鋼管。

    不銹鋼無(wú)縫管是一種長(cháng)空心截面無(wú)縫鋼管。它是一種鋼管,能抵抗弱腐蝕性介質(zhì)(如空氣、蒸汽、水)和化學(xué)腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿、鹽)的腐蝕。無(wú)縫鋼管廣泛應用于化工、建筑、給排水、石油、輕重工業(yè)、制冷、環(huán)衛、熱水、消防、電力、造船等基礎工程。

    不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼耐腐蝕的基本元素。當鋼中鉻含量達到12%左右時(shí),鉻在腐蝕介質(zhì)中與氧發(fā)生反應,從而在鋼表面形成一層非常薄的氧化膜(自鈍化膜),可以防止鋼基體進(jìn)一步腐蝕。不銹鋼無(wú)縫管除鉻外,常見(jiàn)的合金元素有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等。,滿(mǎn)足各種用途的不銹鋼結構和性能要求。根據不銹鋼金相組織的不同,可分為半鐵素體和半馬氏體不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體不銹鋼管、奧氏體-鐵素體不銹鋼管等。

    壁厚越厚越經(jīng)濟實(shí)用,壁厚越薄加工成本會(huì )明顯增加。其次,產(chǎn)品流程決定了其有限的性能。一般精度低的不銹鋼無(wú)縫管壁厚不均勻,管內管外亮度低,定徑成本高,內外有不易去除的凹坑和黑點(diǎn);第三,其檢測和整形必須離線(xiàn)處理。因此,不銹鋼無(wú)縫管的優(yōu)勢體現在高壓、高強度和機械結構上。

    不銹鋼無(wú)縫管的內外表面應無(wú)裂紋、褶皺、裂紋、裂紋、滾動(dòng)、分層和劃痕。這些缺陷應完全消除(加工管道除外)。拆除后,壁厚和外徑不得超過(guò)負偏差。不超過(guò)允許負偏差的其他微小表面缺陷可能無(wú)法消除。

    技術(shù)規格




    材質(zhì)(304、304L、TP304L、321、TP321、316、TP316L、309S、310S、2205)
    6×1-2 27×2-6 60×2-15 114×3-22 180×4-25 300×6-25
    8×1-2 32×2-6 64×3-18 120×3-22 194×4-25 325×6-25
    10×1-2 34×2-7 70×3-18 127×3-22 200×4-25 350×6-25
    14×1-4 38×2-10 76×3-18 133×3-22 219×4-25 377×7-25
    16×1-4 42×2-10 80×3-20 140×3-22 240×4-25 400×7-25
    18×1-4 45×2-12 89×3-22 150×3-22 245×4-25 416×7-25
    20×2-5 48×2-12 95×3-22 159×3-22 250×4-25 426×7-25
    22×2-5 51×2-12 100×3-22 165×4-22 273×6-25 480×8-25
    25×2-5 57×2-12 108×3-22 168×4-22 285×6-25 500×8-25

     

     

     

    關(guān)鍵詞:
    不銹鋼無(wú)縫管
    無(wú)縫管
    不銹鋼
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      不銹鋼
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      不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的縮寫(xiě)。耐弱腐蝕性介質(zhì)(如空氣,蒸汽和水)或不銹鋼的鋼稱(chēng)為“不銹鋼”。以及耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸,堿,鹽等)的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者之間的化學(xué)成分不同,因此它們的耐腐蝕性也不同。普通不銹鋼通常不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼通常不腐蝕。
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      鋼管
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      鋼管是具有空心截面的鋼,其長(cháng)度遠大于其直徑或周長(cháng)。按截面形狀分為圓形,方形,矩形和異型鋼管。按材質(zhì)分為碳素結構鋼管,低合金結構鋼管,合金鋼管和復合鋼管。按用途分為運輸管道,工程結構,熱力設備用鋼管,石油化工,機械制造,地質(zhì)鉆探,高壓設備等。根據生產(chǎn)工藝的不同,分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管,其中無(wú)縫鋼管分為熱軋和冷軋(拉制)兩種,焊接鋼管分為縱向焊接鋼管和焊接鋼管。
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      不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫管
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      不銹鋼無(wú)縫管廣泛用于高壓、低溫、耐腐蝕的環(huán)境管道系統。力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能是衡量鋼管質(zhì)量的三大重要指標,也是船舶安全航行的重要保障。那么如何保證不銹鋼無(wú)縫管的質(zhì)量呢?根據不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)流程圖,圓坯經(jīng)過(guò)穿孔、冷拔/冷軋、固溶、矯直、酸洗等主要工序制成不銹鋼。接頭鋼管相得益彰,尤其是原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制。是保證成品管的化學(xué)成分、表面質(zhì)量、機械性能、工藝性能和耐腐蝕性能符合規范和標準的重要保證。為保證加熱爐溫度控制的準確性和均勻性,請進(jìn)行以下操作:
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      在使用不銹鋼管的過(guò)程中,進(jìn)行合理的硬度測試是非常重要的。那么我們如何使用正確的方法來(lái)進(jìn)行不銹鋼管的硬度測試呢?力學(xué)性能試驗方法主要分為兩類(lèi),一類(lèi)是拉伸試驗,一類(lèi)是硬度試驗。拉伸試驗是將不銹鋼管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉斷,然后測量一種或幾種力學(xué)性能,通常只有拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長(cháng)率和折減率測得的速率。拉伸試驗是金屬材料的基本力學(xué)性能試驗方法。幾乎所有的金屬材料,只要對機械性能有要求,都需要進(jìn)行拉伸試驗。特別是對于那些形狀不便于硬度測試的材料,拉伸測試已成為測試機械性能的一種手段。
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      不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼耐腐蝕的基本元素。當鋼中的鉻含量達到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧發(fā)生反應,在鋼表面形成很薄的氧化膜(自鈍化膜),可以防止鋼基體進(jìn)一步腐蝕。不銹鋼管常用的合金元素除鉻外,還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿(mǎn)足各種用途對不銹鋼結構和性能的要求。下面就為大家介紹一下不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造工藝。1、熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥交叉軋制、連續軋制或擠壓→管材拉拔→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→液壓試驗(或探傷)→標記→入庫
    • 不銹鋼焊管-無(wú)縫鋼管
      不銹鋼焊管-無(wú)縫鋼管
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      無(wú)縫鋼管是一種截面為中空、周邊無(wú)接縫的長(cháng)條鋼。產(chǎn)品壁厚越厚越經(jīng)濟實(shí)用,壁厚越薄,加工成本會(huì )顯著(zhù)增加。該產(chǎn)品的工藝決定了其有限的性能。一般無(wú)縫鋼管不高,壁厚不均,管內外光亮度低,定徑成本高,內外有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不 容易去除。在高壓、高強度、機械結構材料等方面體現了其優(yōu)越性。應提前告知無(wú)縫鋼管的制造工藝和步驟。無(wú)縫鋼管的制造工藝不同,相應的制造工藝也不同。讓我們來(lái)看看。1、進(jìn)行多道次冷拔(冷軋)工藝。鋼管的冷軋是在多輥軋機上進(jìn)行的。無(wú)縫鋼管由變截面圓槽和固定錐頭組成的圓孔軋制而成。
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      不銹鋼焊管-無(wú)縫鋼管
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      無(wú)縫鋼管廣泛用于高壓、低溫和耐腐蝕的環(huán)境中。力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能是衡量鋼管質(zhì)量的三大重要指標,也是船舶航行安全的重要保障。那么如何控制不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量呢?根據無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程圖,圓坯經(jīng)過(guò)穿孔、冷拔/冷軋、固溶、矯直、酸洗等主要工序制成無(wú)縫鋼管。各制管工藝相輔相成,特別適用于熱爐溫度控制。精度和均勻性是確保成品管的化學(xué)成分、表面質(zhì)量、機械性能、工藝性能和耐腐蝕性能符合規范和標準的重要保證。讓我們簡(jiǎn)單地看一下這個(gè)過(guò)程。
    • 不銹鋼焊管-無(wú)縫鋼管
      不銹鋼焊管-無(wú)縫鋼管
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      無(wú)縫鋼管廣泛用于高壓、低溫、耐腐蝕的環(huán)境管道系統。力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三大重要指標,也是保障船舶安全航行的重要保障。在實(shí)際船上應用中,一艘不銹鋼化學(xué)品船在航行后發(fā)現甲板上的貨物管道系統存在泄漏。試壓后,發(fā)現有10多個(gè)類(lèi)似孔的泄漏點(diǎn)。在乙烯船用貨油艙制造過(guò)程中,發(fā)現油艙貫穿管內表面質(zhì)量存在點(diǎn)蝕、內壁表面裂紋等問(wèn)題。那么如何從根本上解決這些問(wèn)題呢?根據無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝,圓坯經(jīng)過(guò)主要工序制成無(wú)縫鋼管。制管過(guò)程是相輔相成的,尤其是原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
    • 不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫鋼管
      不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫鋼管
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      不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種長(cháng)空心截面無(wú)縫鋼管。它是一種鋼管,能抵抗弱腐蝕性介質(zhì)(如空氣、蒸汽、水)和化學(xué)腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿、鹽)的腐蝕。又稱(chēng)不銹鋼耐酸鋼管。壁厚越厚越經(jīng)濟實(shí)用,壁厚越薄加工成本會(huì )明顯增加。其次,產(chǎn)品流程決定了其有限的性能。一般無(wú)縫鋼管精度較低:壁厚不均勻,管內管外亮度低,定徑成本高,管內管外有難以去除的坑和黑點(diǎn)。在不銹鋼無(wú)縫管的加工中,做好不銹鋼管的酸洗鈍化工作非常重要。只有經(jīng)過(guò)酸洗和鈍化處理,才能保證其優(yōu)異的性能。讓我們知道不銹鋼無(wú)縫管正確的酸洗鈍化方法。
    • 不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫鋼管
      不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫鋼管
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      不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種截面中空、四周無(wú)接縫的長(cháng)鋼材。被空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱(chēng)不銹鋼耐酸管。不銹鋼無(wú)縫鋼管有哪些種類(lèi)?不銹鋼無(wú)縫鋼管的軋制方法分為不銹鋼管的熱軋、熱擠壓和冷軋(軋制)。根據我國不銹鋼的金相組織,可分為半鐵素體和半馬氏體不銹鋼管、馬氏體和不銹鋼管、奧氏體不銹鋼管、奧氏體不銹鋼管和奧氏體不銹鋼管。它的特點(diǎn)是什么?現在我們來(lái)分析一下。不銹鋼無(wú)縫鋼管壁厚越厚越經(jīng)濟實(shí)用,壁厚越薄加工成本增加越大。其次,產(chǎn)品的工藝決定了有限的性能。
    • 不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫管
      不銹鋼焊管-不銹鋼無(wú)縫管
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      不銹鋼無(wú)縫管是一種長(cháng)空心截面無(wú)縫鋼管。它是一種鋼管,能抵抗弱腐蝕性介質(zhì)(如空氣、蒸汽、水)和化學(xué)腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿、鹽)的腐蝕。無(wú)縫鋼管廣泛應用于化工、建筑、給排水、石油、輕重工業(yè)、制冷、環(huán)衛、熱水、消防、電力、造船等基礎工程。不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼耐腐蝕的基本元素。當鋼中鉻含量達到12%左右時(shí),鉻在腐蝕介質(zhì)中與氧發(fā)生反應,從而在鋼表面形成一層非常薄的氧化膜(自鈍化膜),可以防止鋼基體進(jìn)一步腐蝕。不銹鋼無(wú)縫管除鉻外,常見(jiàn)的合金元素有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等。
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    • 不銹鋼無(wú)縫管
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      不銹鋼無(wú)縫鋼管
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      不銹鋼無(wú)縫鋼管廣泛用于高壓,低溫和耐腐蝕的環(huán)境管道系統。機械性能,工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三個(gè)重要指標,也是確保船舶安全航行的重要保證。那么如何保證不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量呢?根據不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程圖,通過(guò)穿孔,冷拔/冷軋,固溶,矯直和酸洗等主要工藝將圓鋼坯制成不銹鋼。接頭鋼管是相輔相成的,特別是原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制。確保成品管的化學(xué)成分,表面質(zhì)量,機械性能,工藝性能和耐腐蝕性達到規格和標準的重要保證。
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